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井筒完整性修復技術

    油田開發中后期由于套管環空水泥石強度衰減及各種井筒作業導致水泥環密封失效,使得油水井的層間矛盾、套管腐蝕等問題日益突出,嚴重制約了開發措施的有效實施;此外,對于長期開采的枯竭油層和枯竭油井常常需要長期有效封堵。針對油田開發中后期油水井的特征,本公司重點從封堵材料、性能控制及工藝技術上進行了研發、實驗,形成了公司獨有的無機聚合物井筒完整性修復技術。

技術原理

                                 

    采取脈沖擠注的方式,將無機聚合物超細顆粒漿體擠入井筒、地層孔隙、固井環空,在激發劑的作用下發生水化、聚合反應,生成多種硅酸鹽及單、多硅鋁長鏈的復合固結物,同時激發劑也會激發地層孔隙和原水泥環中的部分污泥,使生成的固結物與需要修復的孔隙和微環空形成較為完整的固結體,以達到井筒完整性修復的目的。


技術特點

                        

                                             

施工作業安全;

具有很強的抗地層水稀釋和容污能力;

凝固強度可達40Mpa;

抗溫能力可達350℃;

配合堵漏劑可有效防止注漿過程中漏失;


施工工藝

                               

1、 在需要修復層段射孔(如沒有擠注通道);

2、 地面配制無機聚合物超細水泥漿,利用泵通過擠注管柱,送至封堵層位;

3、 依據臨近套管強度,可選用擠注封隔器,對臨近套管進行有效保護;

4、 采取脈沖擠注的方式,使無機聚合物水泥漿克服毛細管力,在微環空和孔隙中充分運移;

5、 停注后將擠注管柱提至無機聚合物水泥漿上部,開泵清洗管柱;

6、 關井候凝48小時;

7、 換鉆塞管柱,鉆除井筒多余固結體。


適用范圍

1、 套管破損

 套管原生缺陷;

 機械損傷;

 化學腐蝕。

2、 水泥環縱向密封失效

 原始固井水泥環缺陷;

 水泥強度的自然衰減;

 后期井下作業對水泥環的損傷。

3、射孔炮眼;                

4、層位廢棄。


應用案例

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